伴隨著剛性版印電腦持續進展，將推動產品包裝印制造業對水基uv柔印噴墨墨水和各項最新科技剛性uv柔印噴墨墨水的實際要求較為急切，實際要求量將進一部變小。全國當今成為多種箱包裝柔印機近千臺，通常運用丙烯酸乳液uv柔印噴墨墨水印，年耗量在50萬噸以上內容，占墨筆畫總儲電量25%。

 水性聚氨酯噴墨墨水在紙殼印上階段中總是碰見一下大問題，誘因分析一下和應對的方式可參照如下圖所示：

 1、彩印負荷的設定很要素，它涉及到印版和印刷工藝物間的負荷及網紋輥和印版間的負荷。比如出現了uv墨水粘合度過高、uv墨水缺水過快的毛病，處理最簡單的方法是調控負荷、直接稀釋就可以uv墨水、增長慢干劑。

 2、uv墨水干在印版上，柔印非核心發暗的，也許會是曖風吹到印版上，紙質纖維原材料摻入uv墨水導至如何消除靜電作用作用，清理心思是溶解uv墨水并迅速升速，將上墨軟件遮起來，或改換uv墨水、配置去如何消除靜電作用系統設計。柔版尤其要比較合適現場柔印，如何現場不實，前因也許會是uv墨水消費黏性過低、印刷工藝物外面不高低不平，規避方式方法是采用消費黏性高的uv墨水、采用外面高價比高的印刷工藝原材料。

 3、彩色印刷版膠印吸塑油在印版上推積或門店成堆，現象涉及上墨超負荷、彩色印刷版壓強過大、彩色印刷版膠印吸塑油潮濕過快或彩色印刷版膠印吸塑油太弱等，消除方式是換成網紋輥、調控壓強、增長慢干劑或動用高色強彩色印刷版膠印吸塑油。彩色印刷版銜接力差的現象有彩色印刷版膠印吸塑油潮濕室溫因素太低、彩色印刷版膠印吸塑油與村料無人格魅力、村料外壁達因值過低都要電暈治理 等，消除方式是測量方法外壁單單從表面張力、延長烘干設備室溫因素、換成彩色印刷版膠印吸塑油種類或打毛印刷村料外壁。

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