影響到溫度過低應用涂料上性能領域的各種因素有好多，之下也是些大部分領域：

硅膠粘合劑品類

其他類型的的不飽和環氧樹脂膠具備著其他的普通機械機構和功能結構特征。不飽和環氧樹脂膠的安全玻璃窗化塑造熱度也很關鍵的，較低的安全玻璃窗化塑造熱度能助在低溫制冷的效果下使不飽和環氧樹脂膠大分子鏈具備著已經可以的運動性，推動干固體現開始，改善涂覆的柔韌勁性和依附力。

固定劑

凝固后劑與硅橡膠的自動匹配性至關關鍵性。適合使用的凝固后劑能在高低溫下與硅橡膠足夠表現，構成不均、低密度的交連組成部分。應用劑的水量也需精密調節，水量欠佳會造成固化型不非常，直接影響表層的氏硬度、耐水溶性等耐磨性；水量量過大則有可能使表層發脆，大大減少柔韌度性。

涂料助劑

隔離劑對冷藏凝固后內墻乳膠漆食用性能有為重要危害。如催干劑還可以緩慢凝固后發生反應轉速，大幅度縮短干燥的周期；流平劑能調節內墻乳膠漆的流平性，使鋁層界面平滑細膩高低不平，提供凹凸感度；增粘劑可提升鋁層的柔可塑性性和耐熱性，但過多食用可能會下降鋁層的光潔度和耐水性聚氨酯。

施工過程加工制作工藝

作業工作環境的溫、室內室內溫度對室內溫度過低固定藝術漆性參數作用力到過大。溫過低會使固定表現速率單位過慢，甚至于會導致固定不徹底；室內室內溫度過高則將使鍍層發生變白、起泡等事情。除此以外，噴漆形式如靜電噴涂、刷涂、滾涂等也會作用力到鍍層的性參數。不一樣的噴漆形式會使藝術漆的溶膠凝膠法厚薄、勻性不一樣，繼而作用力到鍍層的高中物理性參數和防御性參數。

底材處理

底材的外表層狀況隨時反應內墻乳膠漆的支承力和鍍層耐熱性。底材外表層的污跡、浮灰、銹跡等殘渣會的阻礙內墻乳膠漆與底材的密實融入，減輕支承力。故而，需對底材來徹底消除的環保和適當的的外表層工作。

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